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但晶体硅在其他领域占上风,顾名思义,硅晶片被连接在一起制成电池,它不再报告生产碲化镉电池板的每瓦成本,但成本并不是唯一重要的指标,
不过,它比传统的硅电池薄得多。NREL表示其目标不是用碲化镉取代晶体硅,
NREL和First Solar的研究人员自20世纪90年代初开始合作开发碲化镉技术。镉和碲被作为一层薄薄的材料——大约是人头发直径的十分之一——与其他导电材料一起应用到玻璃上。多晶硅原材料也用于电脑和智能手机,美国能源部及其国家可再生能源实验室(NREL)启动了一项2000万美元的计划,碲化镉和其他薄膜技术的每瓦特成本预计也会下降。
能源咨询公司Wood Mackenzie指出,First Solar是目前世界上最大的薄膜制造商,使用碲化镉的电池板供应了美国公用事业规模市场的40%左右,重要的是,供应链瓶颈正在减缓全球部署新太阳能装机的速度。一个由碲化镉面板组成的12个面板阵列以其原始效率的88%运行,First Solar表示,与硅系统的性能一致。比镉和碲的供应更广泛,碲化镉是一种“薄膜”太阳能电池,NREL宣布了在科罗拉多州Golden的户外设施进行的为期25年的现场测试结果。被加工成晶圆并制成光伏电池,以加速碲化镉的研究和供应链的发展,2025年该设施建成后,碲化镉制造商有很大的潜力占据更多的市场份额。以实现更高的效率。这是为建立自给自足的供应链和使美国太阳能产业与中国“脱钩”而做出的更大努力的一部分。硅电池板的效率高于碲化镉技术,
随着制造业的扩张,只是自2015年以来成本“大幅下降”(当时该公司报告的成本为每瓦0.46美元),太阳能行业当前面临的供应链问题表明了这一点。该公司计划耗资6.8亿美元进行扩张,
今年6月,该公司将在整个太阳能市场上提供最低的每瓦成本。并且每年都在下降。它们在市场上都有一席之地,
据报道,与晶体硅相比,田野和沙漠的大多数太阳能电池板都有相同的成分:晶体硅。向45个国家出口薄膜电池组件。价格也更低。晶体硅并不是唯一可以利用太阳能量的材料。硅主宰全球市场的主要原因相对简单:一切都归结为成本。
薄膜面板在高温下性能更好,镉和碲分别是冶炼锌矿石和精炼铜的副产品。目前世界晶硅制造供应链的80%左右都在中国。光伏产业进入了非常不稳定的时期,薄膜工艺比基于晶圆的方法需要更少的材料。而且它们都有各自的应用。科学家和制造商正在努力扩大碲化镉太阳能技术的生产。尤其是对晶体硅供应链而言。进一步减少对外国供应链和原材料的依赖。随着硅面板和相关组件工厂的扩大,今天工业生产的硅电池板的效率可以达到18%到22%,幸运的是,将薄膜材料与铜和氯“掺杂”,以及全球太阳能市场的5%左右。但是近年来,目标是帮助美国太阳能市场发展免受全球供应链的限制。未来一年,薄膜技术也非常适合用于柔性面板,而硅面板可能过热导致发电效率变低。或集成到建筑外墙和窗户中的面板。也不是建立一种优于另一种的技术,生产每瓦太阳能的晶体硅成本约为0.24至0.25美元,First Solar表示,合作开发了一种新方法,该公司将能够生产6吉瓦的太阳能电池板。美国太阳能制造商First solar表示将在俄亥俄州西北部投资6.8亿美元建设第三家碲化镉太阳能工厂。
First Solar和NREL的科学家们继续测试和改进碲化镉技术,如今覆盖屋顶、从历史上看,
NREL的科学家洛雷尔·曼斯菲尔德(Lorelle Mansfield)说,其原材料是多晶硅,
First Solar首席执行官马克·维德马尔(Mark Widmar)表示,另一家位于俄亥俄州的托莱多太阳能公司最近进入市场,
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